復疊式冷凍機組設計特點
可靠——
— 每(mei)套(tao)制冷機組都(dou)是根據用戶制冷量及性(xing)能(neng)(neng)的具體要求(qiu),確(que)保性(xing)能(neng)(neng)及可(ke)靠性(xing)。
— 選用進(jin)口知名品牌壓(ya)縮機(ji),如比澤爾(er)、谷輪(lun)、西門(men)子、丹(dan)佛斯等
— 采用單級或雙級壓縮機
— 采(cai)用(yong)單級(ji)、雙級(ji)或復疊(die)式制冷系統(tong)
— 采用無泵(beng)式(shi)內建壓差供(gong)油潤滑系(xi)統,節(jie)能、高效、可靠
— 選用(yong)(yong)國際有名品牌的(de)熱(re)力膨脹(zhang)閥(fa)、電磁閥(fa)、單向閥(fa)等控制元件,保證(zheng)機組在寬廣的(de)使用(yong)(yong)工況范(fan)圍內高效可靠的(de)工作(zuo)
— 低(di)溫工(gong)(gong)(gong)況下配(pei)備液態(tai)冷媒噴射系(xi)統,有效降低(di)關鍵(jian)部件的(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)負荷和(he)排氣溫度,提(ti)高(gao)壓縮機的(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)可靠性(xing)
— 具有熱氣旁通,能量調(diao)節等功(gong)能以及完(wan)備的(de)自動保護(過壓、過溫、過載、反(fan)轉等)
— 大型(xing)系統(tong)采用開啟式(shi)螺(luo)桿式(shi)壓(ya)縮機,運動部件少,軸承使用壽命(ming)長;中小型(xing)系統(tong)采用單級(ji)(ji)半封閉活(huo)塞式(shi)壓(ya)縮機或雙(shuang)級(ji)(ji)螺(luo)桿式(shi)壓(ya)縮機
— 壓縮機(ji)在*小負荷下(xia)采用星三角降(jiang)壓啟(qi)動(dong),有效地(di)降(jiang)低了啟(qi)動(dong)電流(liu)及對(dui)電網的沖(chong)擊
— 產品經**的檢測和滿負荷運行試驗合格(ge)后(hou)帶冷(leng)媒出廠,保(bao)證設備在水、電(dian)到位后(hou)開機(ji)即可工作
復疊式冷凍機組高效——
— 部分換(huan)(huan)熱器采用不銹(xiu)鋼板式換(huan)(huan)熱器,在緊湊空(kong)間內(nei)提供*大換(huan)(huan)熱面(mian)積
— 采用螺桿式壓縮機,并配經濟(ji)器,使系統效(xiao)率更高(gao) —配置高(gao)效(xiao)的油分離器,濾油效(xiao)果好,有效(xiao)保證壓縮機的正常工作和換熱器的高(gao)效(xiao)換熱
— 采用分(fen)路(lu)供液方式和蒸發器換熱管特殊(shu)的布(bu)置方式,確保系統回油(you)好
復疊式冷凍機組自控——
— 為系(xi)統(tong)開發了一種新的(de)控(kong)制邏輯,采用經過驗證的(de)西門(men)子自(zi)動化控(kong)制系(xi)統(tong),對系(xi)統(tong)關鍵(jian)參數提供警示
— 一鍵開機,自(zi)動起停,自(zi)動增減負荷
— 采用高精度大屏幕(mu)觸摸屏,工業級智能化(hua)控制器和(he)先(xian)進的計算機控制系統,全數字化(hua)漢(han)顯,與外部(bu)設備,遠(yuan)程(cheng)用戶和(he)控制室通過標準接(jie)口相連,可實現以(yi)下控制功能:
(1)多重保護(hu):壓縮機(ji)排(pai)氣超溫(wen)、電機(ji)超溫(wen)、冷水防凍等溫(wen)度保護(hu):過電流、缺相、逆相等電氣保護(hu):冷媒系統高低(di)壓、油位、斷(duan)水等非常狀態保護(hu)
(2)對以上(shang)保護功(gong)能可設置(zhi)必(bi)要的報警、提(ti)示、記錄、檢索等維護管理(li)功(gong)能
(3)自(zi)動(dong)開關機,按(an)預定工作計劃自(zi)動(dong)實現無人(ren)操作管理
(4)多(duo)重密碼(ma)設(she)(she)置,保證設(she)(she)備不會因偶然(ran)的因素造成停機或(huo)損壞
(5)通過局(ju)域網(wang)或INTERNET互聯網(wang)實現遠程數據采集、運(yun)行檢(jian)查與控制、故障診斷等管理功(gong)能(neng)
復疊式冷凍機組機組特性
— 獨立制冷系統設計,多機頭機組相對(dui)獨立,運(yun)動部件減至*少,運(yun)行可靠
— 采用進(jin)口高效經濟器型半封閉或開(kai)啟式雙(shuang)螺桿壓縮機(ji),能效比較高,運行可靠(kao),壽命長:
— 可實現(xian)分(fen)級或無級能(neng)量調節(jie),控制靈活(huo)方便,節(jie)能(neng)高效易于維護保(bao)養
— 壓縮機(ji)內設有**的排氣消氣器(qi),保證機(ji)組的低噪(zao)音運行
— 排氣口安裝排氣止回閥可防止轉子在停機(ji)時逆轉
— 柔(rou)性(xing)化的能(neng)(neng)調設計,可使機(ji)(ji)組在25%-100%間連(lian)續性(xing)能(neng)(neng)量調節(無級能(neng)(neng)調),保證壓縮(suo)機(ji)(ji)效能(neng)(neng)的完全發揮并幫助用(yong)戶*大(da)程度(du)地節約運行費用(yong)
— 冷凝(ning)器:可清洗的水(shui)冷冷凝(ning)器采用外(wai)徑為(wei)(wei)19mm的強化換(huan)熱管(內翅片外(wai)肋化),脹接在管板上,水(shui)側設計承壓為(wei)(wei)10bar,氟側設計壓力為(wei)(wei)25bar,并配有**閥(fa),確保了設備的**性。
— 蒸(zheng)發器:采用干式直(zhi)接膨脹式蒸(zheng)發器,氟在強化換熱(re)管內側(ce)(ce)流動,水側(ce)(ce)設計壓(ya)力(li)為(wei)10bar;氟側(ce)(ce)設計壓(ya)力(li)為(wei)25bar。蒸(zheng)發器外包40-60mm厚的軟(ruan)質閉孔橡塑海綿保溫材料,有(you)效(xiao)地防止了(le)蒸(zheng)發器和機房外界空氣的傳熱(re),降(jiang)低了(le)能量損耗。
— 冷凝蒸發器:采用干式(shi)直接膨(peng)脹式(shi)蒸發器,冷側在強化換熱(re)(re)管內側流動,設(she)計(ji)壓力為(wei)16bar,熱(re)(re)側在殼層(ceng)內,設(she)計(ji)壓力為(wei)25bar。殼外包(bao)40mm厚(hou)的軟質閉孔橡塑海綿保溫(wen)材料,有(you)效地防止了與(yu)外界(jie)空氣的傳熱(re)(re),降低了能量損(sun)耗。
— 油分離(li)(li)器:采(cai)用(yong)離(li)(li)心螺旋式(shi)二次油分離(li)(li)器,進一(yi)步分離(li)(li)排氣中的(de)冷凍油,提(ti)高了設備的(de)可靠性和換熱效果,提(ti)升了效率。
— 電(dian)器(qi)(qi)控制(zhi)(zhi):機組(zu)啟(qi)動與控制(zhi)(zhi)的所有(you)元(yuan)件均安裝在電(dian)控箱內(nei),由工廠接(jie)線并完成功能測試。電(dian)器(qi)(qi)控制(zhi)(zhi)部分包括:觸摸屏、西(xi)門(men)子PLC控制(zhi)(zhi)器(qi)(qi)、主(zhu)接(jie)觸器(qi)(qi)、塑殼斷路器(qi)(qi)等。設(she)備(bei)單獨配有(you)緊急(ji)停機裝置,保證了操作人員的**。
— 水(shui)流量開關:設(she)備(bei)(bei)出(chu)廠時配備(bei)(bei)2只靶式(shi)水(shui)流開關,是(shi)與(yu)冷(leng)(leng)卻水(shui)和冷(leng)(leng)凍水(shui)管路(lu),確保了斷(duan)水(shui)或(huo)缺(que)水(shui)狀況下設(she)備(bei)(bei)的自動停機。
復疊式冷凍機組應用范圍
制 藥:合成,水(shui)解(jie),酯化,醚化等需要控溫的工藝,
化 工:氣體的(de)(de)液化、結晶與提純(chun),香精的(de)(de)提純(chun),橡膠粉碎
食(shi) 品:冷貯藏 金屬處理:低(di)溫(wen)淬(cui)火
電 子(zi):零部(bu)件環境試(shi)驗(yan)
航(hang)空航(hang)天(tian):零部(bu)件環境試驗
交 通:制冷隧(sui)道
突出特點
采用獨(du)特(te)的邏(luo)輯控制程序(xu),運行更(geng)平穩,質量(liang)更(geng)可靠
采用*先進的回油(you)(you)技術(shu),回油(you)(you)好(hao),無冷量衰減(jian)
操作空間大,利于維護
螺(luo)桿機(ji)與(yu)螺(luo)桿機(ji)復疊
KS-SS-19/-82
|
19.4
|
R404A/R23
|
水冷(leng)
|
-55/-82
|
螺(luo)桿
+
螺桿
|
380V
/3/
50Hz
|
14.5+20.8
|
1435
|
9.9
|
DN40
|
2150*1200*1550
|
KS-SS-24/-82
|
24.1
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
18.0+25.8
|
1485
|
12.3
|
DN50
|
2150*1200*1550
|
KS-SS-28/-82
|
28.0
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
20.9+30.0
|
1773
|
14.3
|
DN50
|
2430*1360*1690
|
KS-SS-32/-82
|
32.2
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
24.0+34.5
|
1795
|
16.5
|
DN65
|
2430*1360*1690
|
KS-SS-36/-82
|
36.6
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
27.3+39.2
|
1844
|
18.7
|
DN65
|
2430*1360*1690
|
KS-SS-47/-82
|
47.7
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
35.6+51.1
|
2165
|
24.4
|
DN65
|
2630*1660*1940
|
KS-SS-51/-82
|
51.0
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
38.0+54.7
|
2228
|
26.1
|
DN80
|
2630*1660*1940
|
KS-SS-68/-82
|
66.8
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
49.8+71.7
|
2297
|
34.2
|
DN80
|
2630*1660*1940
|
KS-SS-76/-82
|
76.1
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
56.7+81.7
|
2583
|
39.0
|
DN80
|
3030*1860*2240
|
KS-SS-87/-82
|
87.4
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
65.2+93.7
|
2646
|
44.7
|
DN100
|
3030*1860*2240
|
KS-SS-99/-82
|
99.5
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
74.2+106.7
|
2731
|
51.0
|
DN100
|
3030*1860*2240
|
KS-SS-114/-82
|
114.4
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
85.3+122.7
|
3258
|
58.5
|
DN100
|
3500*2200*2450
|
KS-SS-129/-82
|
129.4
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
96.5+138.8
|
3339
|
66.2
|
DN100
|
3500*2200*2450
|
KS-SS-140/-55
|
140.0
|
R404A/R23
|
|
-55/-65
|
80.0+120.0
|
1745
|
58.2
|
DN100
|
2430*1360*1690
|
KS-SS-159/-55
|
159.1
|
R404A/R23
|
|
-55/-65
|
90.9+136.4
|
1843
|
65.6
|
DN125
|
2430*1360*1690
|
KS-SS-181/-55
|
181.9
|
R404A/R23
|
|
-55/-65
|
102.5+153.7
|
1965
|
75.1
|
DN125
|
2430*1360*1690
|
KS-SS-194/-55
|
194.3
|
R404A/R23
|
|
-55/-65
|
107.9+162.0
|
2253
|
80.1
|
DN125
|
3030*1860*2240
|
KS-SS-207/-55
|
207.2
|
R404A/R23
|
|
-55/-65
|
115.1+172.7
|
2758
|
85.4
|
DN125
|
3030*1860*2240
|
KS-SS-221/-55
|
221.4
|
R404A/R23
|
|
-55/-65
|
121.3+182.0
|
3167
|
91.3
|
DN150
|
3500*2200*2450
|
KS-SS-252/-55
|
252.9
|
R404A/R23
|
|
-55/-65
|
140.5+210.8
|
3298
|
104.4
|
DN150
|
3500*2200*2450
|
注(zhu):冷卻水進出口溫度32/37℃,載(zai)冷劑進出口溫度-72/-77℃